電化學反應器電化學法是近年來發(fā)展起來的一種有競爭力的電鍍廢水和重金屬廢水的處理方法。采用電化學原理處理廢水，具有以下優(yōu)點：

1.需要添加任何氧化劑、絮凝劑和其他化學品;

2.可單獨處理，并與其他技術(shù)相結(jié)合，提高廢水的可生化性;

3.無二次污染;

4.設備體積小，占地少，操作方便靈活。因此，這種方法稱為清潔處理法。

電化學反應器電化學處理重金屬廢水，大大降低了系統(tǒng)運行成本，對污染物的去除和企業(yè)經(jīng)濟效益顯著，為實現(xiàn)重金屬廢水的處理提供了有效途徑。

目前，電化學處理重金屬廢水：

電凝聚法：

通過電解氧化鐵屑，鐵板或鋁板形成Fe2 + Fe3 +或Al3 +，然后形成Fe(OH)2，F(xiàn)e(OH)3，Al(OH)3等沉淀物，去除水中的污染物通過絮凝和沉淀。電凝聚的新研究方向是脈沖信號的電凝聚和周期性換向。它不僅具有高壓脈沖電凝的優(yōu)點，而且可溶于兩極，更有利于金屬離子與膠體之間的絮凝，防止電極鈍化。 

磁電解法：

在電解槽中由外部磁場組成的電解系統(tǒng)對重金屬廢水進行電解的過程。其機理是重金屬廢水中的離子受到電磁力的影響，使離子軌跡復雜化，降低了濃度極化，促進了電解過程中的傳質(zhì)和電化學反應，提高了電解效率。磁電解技術(shù)經(jīng)常與其他電化學處理工藝相結(jié)合，以提高處理效果。

電滲析法：

在直流電場作用下，利用陰離子或陽離子交換膜對溶液中的陰離子和陽離子進行選擇性滲透，使陰離子和陽離子以定向方式遷移，使水中的溶質(zhì)與水分離。它是一種成熟的膜分離技術(shù)，可用于處理電鍍廢水、冶金工業(yè)廢水等含銅鉻離子廢水。在電滲析操作過程中，兩極發(fā)生電化學反應，電極腐蝕累積，電阻增大，電耗增加，因此有必要用大量的水將電極反應產(chǎn)生的腐蝕排放到電極室中。電滲析可分為單極膜電滲析和雙極電滲析。傳統(tǒng)的單機膜存在電極耐久性差、易堵塞等缺點，因此目前的研究熱點是雙極膜電滲析。雙極膜與單極膜的結(jié)合是未來重金屬廢水處理的新方向。

電還原法：

重金屬廢水處理屬于陰極還原工藝。其機理是陽極采用惰性電極電解廢水，重金屬離子在靜電作用下遷移到陰極，然后沉積在陰極表面。該方法可以去除溶液中的重金屬離子，從廢水中回收高純度的重金屬。但重金屬廢水濃度低，電流密度小，電解效率低，耗電量大。因此，傳質(zhì)成為一個亟待解決的難題，針對普通平板電極、固定床、流化床和四段連續(xù)流電還原速度慢的缺點，已成為電還原法的研究方向。

內(nèi)電解法：

也稱為微電解。機制是用電荷填料填充電解槽。當廢水通過電解槽時，廢水用作電解質(zhì)介質(zhì)，活性填料形成一次電池，并且通過在填料表面上發(fā)生的電化學反應和絮凝來實現(xiàn)凈化廢水的目的。在微電解過程中，常用的反應材料是添加到石墨或碳顆粒中的鐵屑(鑄鐵屑，鋼屑)或鋁鐵屑。復合微電解技術(shù)的反應機理和工藝動力學是該領(lǐng)域研究的重點。

超濾電解一體化技術(shù)：

為了滿足日益嚴格的環(huán)保要求，實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用和重金屬回收，可以將電化學、絡合、超濾等技術(shù)結(jié)合起來處理電鍍廢水和重金屬廢水，同時發(fā)揮各種技術(shù)的優(yōu)勢。實現(xiàn)對廢水中重金屬離子的有效去除。